�你若。不� 发表于2009年02月13日 17:55 阅读(20) 评论(1) 分类： 个人日记
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1.党的安全生产方针是(安全第一、预防为主、综合治理).
2.三违是指(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律).
3.三不伤害是指(我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害).
4.四我是指(我会安全、我管安全、我懂安全、我保安全).
5.三不放过是指(查不出事故原因不放过、责任人和群众不受到教育不放过、不制定防范措施不放过).
6.操作现场违章表现范围(不严格遵守班前班中饮酒、不按要求正确使用劳保、随意破坏安全装置标志、随意动用岗位配置的消防器材、戴油污的手套接触煤气氧气、随意开关各种开关把火种带入禁火区).
7.迟到是指(按规定上班时间逾期30分钟不到岗的),早退是指(按规定下班时间30分钟脱离工作岗位的包括提前吃饭、提前洗澡、提前等候下班直通车的).当月第一次迟到或早退口责任人当月工资50元,第二次口责任人当月工资100元,第三次口责任人当月工资200元.对迟到或早退超过三次者依据总计时间按旷工处理.
8.旷工是指(未按制度履行请假手续在工作日内缺勤30分钟以上的).员工旷工(日扣责任人当月工资300元,连续旷工2-3日内或年内累计7日及以下对责任人处以警告处分;连续旷工超过3日不足7日,年内累计8-15日的给予责任人记过处分;连续旷工超过7日不足15日的,年内累计16-29日的给予责任人留用查看处分;旷工连续15日或年内累计超过30日者除名.
9.年内班前班中第一次饮酒扣责任人月工资(300-500元),因饮酒造成事故的处记过处分,情节严重的除名.年内第二次班前饮酒记过处分,因饮酒造成事故的开除.年内班中第二次饮酒者开除.
10.考勤人员弄虚作假的处以警告处分，虚拟空间,情节严重者开除.
11.不按规定穿戴劳动保护用品的每发现一次对责任人处以(50-100元)罚款.
警告
1.员工违纪受到处分的相应处理办法:
①.警告指免发2个月岗位工资和奖金,发保障工资2个月.
②.记过指免发4个月岗位工资和奖金,发保障工资4个月.
③.留用查看是指留用察看期间发保障工资.
2.休假的规定审批程序:
①.职工年休假须填写《职工年休假审批表》按管理权限逐级审批后休假,未按规定办理休假手续的按事假处理,未经审批准自行休假的按旷工处理.②.工伤假职工因公负伤(含职业病)休假时须由公司医院开据休假证明.③.探亲假、婚假、丧假、产假、事假、病假须经车间主任、工段、科长批准手方可休假.
第五条 对违反厂纪条例行为人的处罚，分为下列三种：
（一）扣罚岗位工资、罚款。
（二）警告、记过、撤职、留用查看、开除、构成犯罪的，移交当地司法机关，依法追究刑事责任。
二、岗位安全操作规程
∮650轧机操作工安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,进入岗位操作前,必须先检查出炉辊道,机前和机后辊道和移钢机辊道的安全防护装置是否齐全可靠,操作台各控制器手柄是否灵敏有效.
2. 接到开车指令后,先观察轧机周围情况,经确认无误后方可开车,轧制过程中,也要观察轧机周围情况,防止伤人事故发生.
3. 台上操作工在检修和生产过程中,必须听从台下操作人员指挥.
4. 严格执行“八不准”
① 非指定人员、实习人员不准进入操作室.
② 未经专门培训的人员不准独立操作.
③ 操作台上不准堆放物品和衣物.
④ 不准坐、站或躺在操作台上,
⑤ 操作时,不准闲谈、吃东西或看书报杂志.
⑥ 电气设备发生故障要及时找电工处理,不准自行处理.
⑦ 必须按要求操作,不准随意启动.
⑧ 必须精神集中,避免误操作,不准擅离职守.
5. 注意检查电气线路绝缘,如有机械损伤,老化失效要及时找电工处理.
6. 禁用天车吊卡在轧机进口处的红钢,以免造成轧机咬人后发生重大事故.
安全操作规程
一、通用部分
1.上岗前,各岗位人员要求穿戴好劳动保护用品.
2.生产过程中,禁止跨越红钢生产线,必须走过桥.杜绝在辊道、链条上行走停留.
3.在生产过程中,除生产岗位操作外,从事其他作业,须有两人以上方可作业,同时做
好互相监护照应工作.
4.使用天车时,要严格按照规程操作,其他的特殊作业人员在操作过程中必须执行专业
操作规程.
5.生产车间内的各种机电设备的安全防护装置不准随意拆除.检修开车之前必须原样照
明.
6.潮湿或危险环境作业条件下,在夜间或工作区域光线不足时,应使用36V以下电源照
明.
7.使用手持电动工具时,必须安装和使用漏电保护器.
8.两人或两人以上同时操作或交叉作业时,必须先确认后操作.操作台上的操作人员要
听从台下操作人员的指挥,其他人员要听从班长或专人指挥,绝对不可想当然冒险操作,从
而造成事故.
9.禁止操作台的操作人员和天车司机以点动设备的方式与台下操作人员和其他人员进行
联系.
10.禁止在油泵站、电缆沟、油管道沟上方的盖板上堆放杂物,或在上边进行电气焊作业.
11.运输或检修滚动工件时要放牢靠,防止滚动伤人.
12.禁止用钢丝绳吊运红钢.
13.工作场地不准堆积杂物、机油或废物、废钢及其他有有碍操作的物品,要及时的清理
干净,保持工作场地的整洁.
14.机电设备裸露的转动部分都要有牢靠的安全防护装置和醒目的安全标志，广州黄埔搬家,要建立检查
和维修制度,对擅自拆除或损坏安全防护装置者追究其责任.
15.高低压电器设备要有良好的防雷接地保护设施,并且应定期的检查.
16.职工在工作时间内,不得随意进入主电室、控制室、操作台闲谈和休息,做与工作无
关的事情,更不能靠近机械转动部位、配电盘、电阻箱、电感器、变压器等机械电气设施.
17.每个职工对厂、车间内外裸露的电线头不得随意摆弄,要及时的找电工维修和处理.
18.乙炔瓶和氧气瓶在使用时必须保持规程距离并且要远离明火.
19.生产车间内的电扇禁止在运转时挪动,禁止往风扇里伸送任何物品,移动风扇时必须
先停电,待停转后方可移动.
20.指挥天车人员必须将勾绳挂好,防止脱落伤人.指挥人员必须手势明确,正确指挥,
吊物品行走时要避开主要设备和人员,发现不安全情况即刻指挥停车.
21.非岗位操作的闲杂人员禁止在生产线上停留.
22.全体职工都要按章作业,遵守工艺技术规程,严格操作顺序,不懂操作规程的人员补
助操作,不准蛮干.
23.凡新工作上岗前(包括实习生、代培人员)都要进行三级安全教育(厂、车间、班组)
合格后方可上岗.
24.岗位人员到岗前除学好本规程外,还要认真地学习好本岗位的安全规程、工艺技术规
程,按规程要求从事岗位工作.
∮650轧机调整工安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,使用大锤要戴防护眼睛,禁止戴手套,以防脱手伤人.
2. 上下轧机脚要踏实踏稳,不准跳上跳下,以免滑到.
3. 工作中要注意轧制道次和轧制方向,不得靠近钢坯出口处.
4. 测量红坯尺寸时,必须和操作台操作人员取得连续,先确认安全后操作,并实现互相联系.
5. 检查孔型、测量间隙或整理导卫时,必须停止喂钢,轧辊停转后或站在红坯空口处进行.
6. 轧机的冷却水管脱落或需要调整喷水方向时,必须停车进行处理,防止绞伤.
4、粗轧机组岗位技术操作规程
①、 轧机开车前,调整工按轧制规程要求调整孔型;各岗位操作人员按岗位分工全面检查各项设备、导卫、安全设施等.
②、 一切设备检查调整完毕后,各岗位人员立即离开自己的检查部位,由班长通知主机操作工给主电机电流信号开车.
③、 开车前应先打开冷却水阀门,再响铃三次,然后开车.
④、 轧机开动后,台上操作工应进行轧机前后辊边、升降台、移钢机等辅助设备的试车,待一切正常后,由班长通知加热炉送钢轧制.
⑤、 钢坯轧制时,严格按孔型顺序进行轧制,不得错槽、偏过.
⑥、 轧制过程中应经常检查各种销子,螺丝等是否松动,防止轧辊、导卫等窜动或跳动.
⑦、 调整工应该经常卡量650轧机末道次轧件的尺寸,严格按轧制规程要求调整钢料尺寸.成品钢料尺寸,表面要符合标准要求,不得扭转和有明显弯曲,如成品钢料质量不合格,要立即采取措施或停车处理
⑧、 严禁轧制低温钢、黑头钢.
⑨、 轧机带钢条数最多2条.
⑩、 轧辊各个轧槽、轴瓦、托瓦、套筒等处的冷却水必须要充分,如遇断水必须立即停机处理.
⑾、接班停车或中间事故停车时,各岗位工应立即检查本职范围内的各项设备,包括轧辊轧槽、轴瓦、联接杆、套筒、导卫、水管、各部位螺丝及安全防护罩等,如发现问题及时处理.
⑿、如轧机停机时,轧件卡在轧槽中,不准重新开车,应将上、下调整松开,采取有效措施,再与马达工联系开车.
⒀、台上操作工在操作时,要集中思想,密切与台下人员配合听从台下人员指挥.防止发生顶升降等生产事故.
一、生产工艺流程
原料检验→上料排钢→推钢→加热→出钢→粗轧(Ф650×2横列式三辊轧机) →精轧(二立八平) →扭转导板→1#夹送辊→三叉导板→2#夹送辊→4#夹送辊
3#夹送辊→5#夹送辊→蛇形振荡器(南、北) →链板运输机(南、北) →检验→夹送辊(南、北) →五辊张力矫直机(南、北) →立式卷曲机(南、北) →助卷辊(南、北) →拨料臂(南、北) →快速链→自由辊→慢速链→焊带尾→翻卷→标识→打捆→收集入库.
二、产品及产品的质量标准:
1.产品规格:145-450mm×2-4mm热轧带钢.
2.材质:以低碳钢(Q195-Q235)为主,部分中碳、高碳钢种、优质合金结构钢.
3.坯料:150-165mm×150-400mm×6000mm连铸坯.
4.执行标准:GB/T3524-2005 GB700-88 GB247-88
